Avec l’application de la coquille en aluminium, comparée à d’autres matériaux métalliques, la coquille en aluminium a les avantages de la petite densité, du poids léger, de la plasticité forte, de la résistance forte de corrosion et de la bonne productivité. Il a été employé couramment dans l’électronique de puissance, la communication, l’ordinateur, l’alimentation électrique, la radiodiffusion, l’aérospatiale, la défense nationale, le matériel roulant et beaucoup d’autres industries. Mais dans le processus d’extrusion, dans une large mesure, cela dépend de la conception de la section profil, donc lors de la conception de la coque de profil en aluminium, nous devons prêter attention aux exigences du processus d’extrusion sur la forme de la section profil. Quelles sont les exigences de la coque en aluminium pour la forme transversale
1」 La section profil doit être aussi symétrique que possible et l’épaisseur du mur doit être uniforme. Lorsque la surface endommagée est extrudée, elle forme souvent une flexion en forme de couteau en raison de la résistance différente et de la vitesse d’écoulement du matériau.
2ン Évitez les sections avec des coins pointus.
3」 Lors de la conception de la section transversale avec la langue, la taille de la racine de la langue doit être agrandie autant que possible.
4ン Les sections creuses doivent être évitées.
5ン La section profil doit éviter un rapport d’épaisseur de largeur trop élevé.
Les facteurs d’influence de la conception de la section coquille d’aluminium sont les suivants
1. Coefficient d’extrusion : le coefficient d’extrusion détermine la qualité de la formation de la coque en aluminium.
2. D’autres facteurs: il existe de nombreux types de profils en alliage d’aluminium, en plus des éléments de conception communs, nous devrions également considérer les éléments de conception spéciaux de leurs propres avantages et inconvénients.
3. Taille de la section : la taille de la section du profil est mesurée par son cercle circonscrit. Plus le cercle circonscrit est grand, plus la force d’extrusion requise est grande. Généralement, le cercle circonscrit maximum de la section extrudée de chaque extrudeuse de coquille en aluminium n’est pas fixé, il est lié au diamètre du cylindre d’extrusion.
4. Épaisseur du mur de profil : la valeur minimale d’une épaisseur de mur de profil spécifique dépend de la taille du diamètre circulaire circonscrit du profil, de la composition des alliages et des facteurs de forme.
5. Rayon de filet entre les diamètres : le rayon de transition de l’angle droit de convexe est très important, trop petit causera la concentration d’effort au coin de mure, et facile à porter, par conséquent, le coin pointu devrait être évité autant que possible.
6. Tolérance de dimension de section : la tolérance de dimension de section du profil est habituellement déterminée selon l’allocation de traitement de produit, les conditions de service, la difficulté d’extrusion, la qualité et la forme et la position d’alliage, qui est généralement spécifiée dans les normes techniques ou les dessins pertinents fournis par des utilisateurs.
7. Espace environnant : dans la forme de section du profil, la partie entourée de trois aspects et ouverte d’un côté devient la zone d’espace.
8. Forme de section : les profils en aluminium peuvent être divisés en profils solides, profils semi-creux et profils creux
