Le principe de fonctionnement de base de la machine d'injection peut être compris comme suit : après la plastification uniforme des matières premières plastiques dans le baril, les produits d'injection sont formés après l'injection, le remplissage, le maintien de la pression et le refroidissement.
Le principe de fonctionnement de base de la machine d'injection peut être compris comme suit : une fois que les matières premières plastiques sont plastifiées uniformément dans le baril, les produits d'injection sont formés après l'injection, le remplissage, le maintien de la pression et le refroidissement.
Une machine de moulage par injection automatique est un instrument de test de processus utilisé dans les domaines de la science des matériaux et du génie mécanique.
Quatre modes de production entièrement automatiques, semi-automatiques, manuels et progressifs ; Plastification, injection, chauffage automatique du fourreau, protection du moule basse pression, nettoyage automatique du fourreau, sélection du mode d'éjection et alarme de manque d'injection.
Par exemple, l'augmentation de la contre-pression peut améliorer l'homogénéisation de la masse fondue et augmenter la température de la masse fondue, ce qui affectera inévitablement la capacité de transport de la vis. Lorsque la vis recule, sa longueur de travail réelle change, ce qui entraîne une diminution de la capacité de plastification. Dans le même temps, la température du plastique fondu présente un grand écart dans la direction axiale de la vis et augmente avec l'augmentation de la course d'injection et de la vitesse de la vis.
Par conséquent, en utilisant la relation linéaire entre la contre-pression et la température de fusion, la contre-pression peut être ajustée dynamiquement en fonction de la température de fusion réelle pour compenser la différence de température axiale causée par le raccourcissement de la longueur effective de la vis pendant le pré-moulage.
