Afin de décorer et d'améliorer les performances de surface des matériaux en aluminium, un traitement de coloration sera effectué sur le boîtier du produit.
Les méthodes couramment utilisées comprennent la coloration électrolytique, la coloration chimique et la coloration naturelle. Il y aura une certaine différence de couleur dans chaque lot de produits, ce qui entraînera des défauts de qualité différents.
Dans un support spécifique, la profondeur de couleur est déterminée par la quantité de particules métalliques déposées, et n'a rien à voir avec l'épaisseur du film d'oxyde. Ensuite, comment résoudre ce problème, pour s'assurer que la différence de couleur de chaque lot de produits est cohérent et dans la plage de déviation confirmée par les deux parties, pour s'assurer que les besoins des clients sont satisfaits.
Nous pouvons contrôler les différences de couleur de la manière suivante
1. Renforcer le contrôle du fonctionnement du processus d'anodisation. Lorsque le profil entre dans le bac de coloration, il doit garder une grande inclinaison et être placé au milieu des deux pôles pour assurer que les distances gauche et droite soient égales.
2. Vérifiez si la concentration du liquide du bain répond aux exigences du procédé.
3. Les tensions de coloration de la même couleur doivent être égales et la tension d'alimentation doit être ajustée à l'avance.4. À la fin de la coloration, il est nécessaire de soulever immédiatement, de vider le liquide du bain dès que possible et de le déplacer vers le réservoir d'eau pour le lavage.
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